導(dǎo)致空壓機(jī)故障的原因:
(1)霧化潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合后會爆1炸。
(2)空壓機(jī)油封和潤滑系統(tǒng)或進(jìn)氣口氣體不符合要求,使大量油類、烴類等進(jìn)入,節(jié)能空壓機(jī)維修,堆積在系統(tǒng)較低的地方,無油空壓機(jī)維修,在高壓氣體的作用下逐漸霧化、氧化、燒焦、碳化、分解,成為爆1炸的潛在條件。
(3)潮濕空氣與系統(tǒng)的不規(guī)則清潔、冷熱交換作業(yè)可能使管道內(nèi)壁生銹,高速氣體泄漏成為引火源。
(4)空氣壓縮中的不穩(wěn)定狀態(tài)使介質(zhì)溫度急劇上升。這是系統(tǒng)內(nèi)空氣突然受到局部絕熱壓縮作用的結(jié)果。
(5)進(jìn)行修理安裝作業(yè)時,煤油、汽1油等可燃性液體落入缸體、儲氣器、導(dǎo)管內(nèi),螺桿式空壓機(jī)維修,空壓機(jī)啟動時爆1炸。
(6)壓縮系統(tǒng)受壓部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。
(7)壓縮空氣的壓力超過規(guī)定。
空壓機(jī)閥件作用及對應(yīng)故障處理
卸荷閥
功能:當(dāng)用氣量發(fā)生變化時,進(jìn)氣閥通過控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)閥體的打開程度來匹配用氣量,它是控制空壓機(jī)產(chǎn)氣和不產(chǎn)氣的閥件。
斷油閥
功能:空壓機(jī)開機(jī)后斷油閥打開,把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機(jī),停機(jī)后斷油閥關(guān)閉,切斷供油。
常見對應(yīng)故障:1、開機(jī)后迅速高溫跳機(jī)。此故障是斷油閥未打開,潤滑油無法噴入機(jī)頭內(nèi),淮南空壓機(jī)維修,需檢查保養(yǎng)斷油閥。
空壓機(jī)使用壽命不同的原因
1)變頻噴油螺桿空壓機(jī)由于在變頻期間排氣溫度低,壓縮機(jī)對潤滑油的剪切作用比普通容調(diào)空壓機(jī)輕,潤滑油真實壽命長,變頻時間和變頻深度不同,潤滑油的真實壽命不同;
2)有些空壓機(jī)制造商和用戶為了提高能效,加大了風(fēng)冷噴油螺桿空壓機(jī)的風(fēng)扇,降低了螺桿壓縮機(jī)的排氣溫度,這樣不僅降低了電耗,而且延長了壓縮機(jī)油的使用壽命,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
3)離心壓縮機(jī)油和活塞壓縮機(jī)油的真實壽命比噴油螺桿空壓機(jī)長得多。