如何進(jìn)行空壓機(jī)部件的清洗保養(yǎng)
清洗壓力閥（螺桿空壓機(jī)又稱壓力維持閥）
小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán)，小型螺桿空壓機(jī)，滿足減荷閥的工作壓力等作用。另外壓力閥也起單向閥的作用，防止機(jī)組在卸載運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī)。
（1）壓力閥的拆卸：壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，擰開閥芯與閥體間的螺母即可取出里面的元件，小機(jī)組的壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。
（2）清洗壓力閥：按清洗減荷閥的方法清洗壓力閥。
變頻螺桿空壓機(jī)不運(yùn)行原因
更換方法： 起動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運(yùn)行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時(shí)，打開油氣桶底部的放油閥，蚌埠螺桿空壓機(jī)，接上儲(chǔ)油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤(rùn)滑油四濺傷人污物。等潤(rùn)滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。潤(rùn)滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤(rùn)滑油超期使用，否則潤(rùn)滑油品質(zhì)下降，潤(rùn)滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機(jī)，引起油品自燃。
空壓機(jī)漏油的原因
壓力閥故障
若壓力閥的密封處有泄漏點(diǎn)或壓力閥提前開啟（因各廠家設(shè)計(jì)開啟壓力各有不同，通常范圍在3.5~5.5kg/c㎡之間），那么機(jī)器在運(yùn)行初期建立油氣罐壓力時(shí)間就會(huì)增長(zhǎng)。
一種是滲油，螺桿空壓機(jī)廠家，一種是滴油，另一種是噴油。滲油的原因很簡(jiǎn)單，一般是連接部位不緊密，永磁螺桿空壓機(jī)，在一定的壓力下會(huì)在薄弱的環(huán)節(jié)出現(xiàn)細(xì)微的滲漏。如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)，維修到位，不會(huì)出現(xiàn)打的故障。但若是滲油時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)釀成大禍。
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