空壓機的油分跑油原因和解決方法
油氣分離罐設計不規(guī)范
有部分空壓機廠商，在設計油氣分離罐時，初級分離系統設計不合理，初級分離效果不理想，使進油分前的油霧濃度含量很高，無油渦旋式空壓機哪家好，油分負荷過重，處理能力不足，導致油耗過高。
解決方法：生產廠家改進設計，提高初級分離的效果。
加油過多
加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導致耗油量過大。
解決方法：停機后，待油氣桶內氣壓泄放為零后，渦旋式空壓機廠，開啟放油閥，將油排放至正常油位即可
長期不使用的螺桿空壓機要怎么維護
1. 螺桿空壓機配件應停放在干燥的房間內。選擇一個平坦的地面，然后用一個覆蓋物覆蓋它。
2. 控制器、配電箱等電氣設備，用塑料紙或油紙包裹，防止水分侵入。
3. 對于仍然在空壓機上的配件，記得用機油加注燃油箱，以免燃油箱生銹。如果條件允許，還應添加防腐劑。停機期間，空壓機應每月啟動一次，使機器短距離運轉，以便潤滑部分建立新的油膜，防止生銹。這里需要注意的是，渦旋式空壓機廠家，冷卻水應該在啟動前注滿，在結束時排出。貯存場所的布置應確保任何配件的入口和出口不受影響。
螺桿空壓機運行前一定要校正的幾個地方
加載、卸載、比例值校正
設置該三種參數時，渦旋式空壓機，應首先確定卸載值，卸載值應根據空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力結合確定，確定好卸載值后，再設定加載值，兩者的壓差應為0.1~0.2Mpa之間，設置好空壓機的卸載和加載值后，后設定比例值，比例值應設在卸載值與加載值中間，舉例說明：如某工廠需要空壓機的供氣壓力0.8Mpa，并且供氣要求相對穩(wěn)定，則應如下設置三種參數：卸載壓力設定0.8Mpa，加載壓力設定0.65Mpa，比例控制壓力設0.73~0.75Mpa之間。
校正方法：在微電腦控制器中設置該參數(如空壓機的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數應從壓力開關調節(jié)，比例值應在減荷閥上的比例閥的調節(jié)螺母處調節(jié)該值)。
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