防止空壓機潤滑油管堵塞,應采取下列措施:
(1)、在安裝前,將油管逐根清洗干凈,1好通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。
(2)、油管不夠長而需要接長時,應裝上活接頭,或采用套管的方法焊接加長,以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子。
(3)、彎管時用煨管工具冷彎或氧乙1炔火焰加熱煨彎,應注意防止煨扁或金屬過熱而變形。
(4)、油管和注油器裝配好后,應進行系統(tǒng)的強度試驗,試驗壓力為操作壓力的1.5倍,當發(fā)現(xiàn)有滲漏或破1裂時,應予以修理或更換。
空壓機節(jié)能改造方式——變頻調速方式
采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的1低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:
(1)、減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)、電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
空壓機的分類
按壓縮次數方式可分為:單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。
按氣缸的布置方式可分為:立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。
按氣缸的排列方法可分為:串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側,布置成H型、D型、M型,其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發(fā)展)。