空壓機(jī)停機(jī)的原因
在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘停機(jī):一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯(cuò)斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時(shí),或電源相序不正確及三相電源缺相時(shí),都會(huì)自動(dòng)跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過(guò)高。有可能是潤(rùn)滑油缺少了,冷卻器堵塞了,或者溫控閥故障不能正常動(dòng)作。
溫度過(guò)高:這個(gè)是螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)的故障,這里做詳細(xì)說(shuō)明。螺桿空壓機(jī)設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開(kāi)始閃爍報(bào)警,超過(guò)120度時(shí)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
空壓機(jī)空濾芯不定期吹1塵、更換會(huì)造成的危害
空濾芯堵塞,進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會(huì)造成負(fù)壓增大壓穿,污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),堵塞油過(guò)濾器、油分離芯、冷卻潤(rùn)滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。建議2000小時(shí)更換一次,吹1塵清理濾芯,雖然有幫助,但是濾芯比較脆弱,很容易出現(xiàn)破損,清理后,濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn),濾芯破損的話,就等于過(guò)濾失效,雜質(zhì)進(jìn)入空壓機(jī),損失更大。
空壓機(jī)為什么需要分級(jí)壓縮?
降低排氣溫度
壓縮機(jī)的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的,壓縮比越高排氣溫度就越高,但是過(guò)高的排氣溫度往往是不允許的。這是由于:在油潤(rùn)滑的壓縮機(jī)中,潤(rùn)滑油溫度搞了會(huì)降低粘度,加劇磨損,當(dāng)溫度升高過(guò)高時(shí)容易在缸內(nèi)及閥門(mén)上形成積碳,加劇磨損,有事甚至發(fā)生爆1炸?;诟鞣N原因,大大限制了排氣溫度,所以必須采用多級(jí)壓縮降低排氣溫度。