空壓機(jī)檢修注意事項(xiàng)
1、注意濾芯、空濾、油濾的使用情況,這些是螺桿空壓機(jī)的易損件,要定期進(jìn)行檢修更換。
2、在補(bǔ)充或更換螺桿空壓機(jī)潤滑油時(shí),嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行配置和選擇,并且注意添加的量要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、查看輸油管道、接口,是否有松動(dòng)或者泄漏情況。
4、電機(jī)和空壓機(jī)表面是否有過多的灰塵、雜質(zhì),要保持空壓機(jī)內(nèi)部的清潔,避免因?yàn)榄h(huán)境質(zhì)量太差影響空氣質(zhì)量。
5、定期查看溫度控制儀的數(shù)值記錄,如有高溫情況發(fā)生,要重點(diǎn)檢查冷卻裝置。對(duì)冷卻器等降溫設(shè)備進(jìn)行檢修并清洗。
空壓機(jī)為什么需要分級(jí)壓縮?
提高容積利用率
由于制造、安裝以及運(yùn)行三方面的原因,氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的,而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積,而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力,氣缸才能開始吸入新鮮氣體,這樣就等于進(jìn)一步減小了氣缸的有效容積。
不難理解,如果壓力比愈大,則余隙容積內(nèi)殘留氣體膨脹愈劇,氣缸有效容積則愈小。在極限情況下,甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內(nèi)的氣體在氣缸內(nèi)完全膨脹后,壓力仍不低于吸氣壓力,這時(shí)就無法繼續(xù)吸、排氣,氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級(jí)壓縮,則每一級(jí)的壓縮比很小,余隙容積內(nèi)殘留氣體稍微膨脹即可達(dá)到吸氣壓力,這樣自然就可以使氣缸有效容積增大,從而提高氣缸容積的利用率。
空壓機(jī)選型
1、壓縮空氣的用途
2、1低使用壓力及每分鐘所需壓縮空氣量
3、尖1端與離峰的需求氣量。若1高與1低使用壓力差達(dá)3bar時(shí),就必須考慮「高低壓分流」,然后根據(jù)尖1、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機(jī)型的空壓機(jī),如「基載」使用離心式(單機(jī)>75CMM)或螺旋式(單機(jī)<60CMM):「變動(dòng)負(fù)載」使用高壓空氣機(jī)與大型儲(chǔ)氣桶來配合。