空壓機(jī)停機(jī)的原因
在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘停機(jī)：一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯(cuò)斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時(shí)，空壓機(jī)維修多少錢，或電源相序不正確及三相電源缺相時(shí)，都會(huì)自動(dòng)跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，淮北空壓機(jī)維修，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動(dòng)作。
溫度過高：這個(gè)是螺桿空壓機(jī)常見的故障，這里做詳細(xì)說明。螺桿空壓機(jī)設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開始閃爍報(bào)警，超過120度時(shí)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
空壓機(jī)常見故障原因及解決方法：
主機(jī)噪聲過大：運(yùn)行時(shí)間長軸承磨損嚴(yán)重，需進(jìn)行大修。
電機(jī)噪聲或溫度異常：檢查電機(jī)軸承是否損壞或者缺油。
系統(tǒng)運(yùn)行壓力過高報(bào)警：檢查進(jìn)氣閥是否正常卸載并關(guān)閉。
空壓機(jī)耗油速度快：加油量太多，空壓機(jī)維修服務(wù)，導(dǎo)致多余的部分快速消耗；回油管安裝不正確導(dǎo)致油隨空氣排放到系統(tǒng)里面去了；油溫長時(shí)間過高導(dǎo)致油消耗過快；油品質(zhì)差或者用油錯(cuò)誤；油分離芯使用周期過長。
空壓機(jī)軸承異響的原因
1.油脂有雜質(zhì)；
2. 潤滑不足（油位太低，空壓機(jī)維修公司，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損）；
3. 軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠問題）；
4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；
5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；
6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；
7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）.
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