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空壓機(jī)停機(jī)的原因

在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘停機(jī)：一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯(cuò)斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時(shí)，無油空壓機(jī)，或電源相序不正確及三相電源缺相時(shí)，都會(huì)自動(dòng)跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過高。有可能是潤(rùn)滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動(dòng)作。

溫度過高：這個(gè)是螺桿空壓機(jī)常見的故障，無油空壓機(jī)廠商，這里做詳細(xì)說明。螺桿空壓機(jī)設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開始閃爍報(bào)警，超過120度時(shí)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

螺桿空壓機(jī)空濾的重要性

　　1.防水性能，空氣中含有大量的水份大家是知道的，特別是下雨天空氣中含水量將更高，一旦空濾防水性能不佳，空濾就很容易受潮，空濾一Fl.受潮潮就會(huì)影響空壓機(jī)吸氣暢通，甚至堵塞，客戶會(huì)因此浪費(fèi)大量的電費(fèi)。

　　2.過濾精度，如果過濾精度不高，大量稍微細(xì)小一點(diǎn)的灰塵雜質(zhì)就會(huì)被吸入螺桿空扭機(jī)內(nèi)部，會(huì)影響到油分，機(jī)油，油濾，軸承等使用壽命。

　　3.透氣度，螺桿式空壓機(jī)，透氣度如果不好就會(huì)影響螺桿空壓機(jī)吸氣暢通，也容易堵塞，客戶也會(huì)因此浪費(fèi)大量的電費(fèi)檢測(cè)空濾質(zhì)量如何。

空壓機(jī)為什么需要分級(jí)壓縮？

提高容積利用率

由于制造、安裝以及運(yùn)行三方面的原因，氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的，而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積，而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力，氣缸才能開始吸入新鮮氣體，蚌埠空壓機(jī)，這樣就等于進(jìn)一步減小了氣缸的有效容積。

不難理解，如果壓力比愈大，則余隙容積內(nèi)殘留氣體膨脹愈劇，氣缸有效容積則愈小。在極限情況下，甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內(nèi)的氣體在氣缸內(nèi)完全膨脹后，壓力仍不低于吸氣壓力，這時(shí)就無法繼續(xù)吸、排氣，氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級(jí)壓縮，則每一級(jí)的壓縮比很小，余隙容積內(nèi)殘留氣體稍微膨脹即可達(dá)到吸氣壓力，這樣自然就可以使氣缸有效容積增大，從而提高氣缸容積的利用率。

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