整機工作原理：空氣由進氣管進入壓縮機內(nèi)，電機的轉(zhuǎn)動，使活塞往返運動，把空氣壓縮，雙螺桿空壓機維修，使壓力氣體由出氣口通過高壓軟管打開單向閥進入儲氣罐，壓力表指針顯示隨之上升到8BAR，大于8BAR，壓力開關自動關閉，電機停止工作，同時電磁閥通過泄壓氣管，將壓縮機機頭內(nèi)氣壓減為0.此時空氣開關壓力、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8KG，小型空壓機維修，氣體通過過濾調(diào)壓閥、排氣開關排氣。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5kg，時，壓力開關自動開啟，螺桿式空壓機維修，壓縮機重新開始工作。
空壓機維修注意事項：1、操作、保養(yǎng)、維修螺桿機需要由具有資質(zhì)的人員進行。2、檢修或維護保養(yǎng)前，對螺桿機進行泄氣處理，保證系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放。3、需確保切斷主機電源，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害。4、拆卸高溫組件時，合肥空壓機維修，需待螺桿機溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。5、運行過程中保證螺桿機吸氣口通暢，不得堵塞。
空壓機油位問題
在油位方面通常會出現(xiàn)因油位下降而導致油量減少的現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要有以下幾點：一是油氣分離器的濾芯被擊穿;二是上回油管或是節(jié)流閥被堵塞;三是機頭油封或是導油管被損壞;四是用于進行油冷卻的機器遭到損壞;五是機頭止回閥出現(xiàn)故障;六是油溫過高;七是用于進行回油的銅管規(guī)格不符或是未與罐壁相靠。針對這些原因的主要維修方法有：一是將系統(tǒng)的內(nèi)外壓差減小，同時減小空氣含油量，另外還要進行油氣分離器濾芯的更換;二是對回油管進行清理或更換;三是將軸端的油霧進行清理;四是將冷卻水中的油分離出來;五是進行密封閥的更換;六是將空氣含油量進行壓縮;七是將鋼管切成斜口。
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