空壓機(jī)喘振的外部原因有哪些?1)空分系統(tǒng)的切換故障。進(jìn)主換熱器或分子篩吸附器的閥門不能及時(shí)打開，造成空壓機(jī)排出壓力超高，導(dǎo)致管網(wǎng)1特性曲線急劇變陡，節(jié)能空壓機(jī)價(jià)格，壓縮機(jī)與管網(wǎng)聯(lián)合工作點(diǎn)迅速移動(dòng)，進(jìn)入喘振區(qū)導(dǎo)致喘振；2)壓縮機(jī)流道堵塞。由于冷卻器泄漏或塵埃結(jié)垢，級(jí)的流道粗糙，并且局部截面變??；3)電網(wǎng)質(zhì)量不好，安慶空壓機(jī)，電網(wǎng)周波下降或電壓過低，使電機(jī)失速，造成壓縮機(jī)流量降至喘振區(qū)4)壓縮機(jī)啟動(dòng)操作升壓過程中，操作不協(xié)調(diào)，升壓速度快，節(jié)能空壓機(jī)廠家，進(jìn)口導(dǎo)葉開度小.
空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐爆1炸的原因：一般來說加工好儲(chǔ)氣罐是否經(jīng)過測厚、成份分析、硬度檢測，首先肯定是要從儲(chǔ)氣罐本身的因素；以期分析研究出設(shè)備本體是否存在嚴(yán)重缺陷，以及焊縫結(jié)構(gòu)是否合理等原因；儲(chǔ)氣罐的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出儲(chǔ)氣罐安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：.儲(chǔ)氣罐的操作工藝指標(biāo)(含更高工作壓力、更高或更低工作溫度)儲(chǔ)氣罐的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
空壓機(jī)維修保養(yǎng)
1.盤車數(shù)轉(zhuǎn)（初次運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間未使用后開機(jī)）。
2.檢查壓縮機(jī)內(nèi)部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吹掃干凈。（一般每周吹掃一次）
3.清潔機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。
壓縮機(jī)的啟停
1.合上機(jī)組供電開關(guān)。
2.將機(jī)組空氣管路排出閥打開。
3.點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，節(jié)能空壓機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向（初次開機(jī)時(shí)做此步驟）。
4.需要停機(jī)時(shí)，先將加載/卸載撥到卸載位置，此時(shí)壓縮機(jī)卸載，三至五分鐘后，按下停機(jī)按鈕，停機(jī)后拉下電源開關(guān)。
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